저는 이 질문을 자주 듣습니다. 사람들이 "강철", "알루미늄", "목재"라는 간단한 대답을 어떻게 찾고 있는지 즉시 알 수 있습니다. 그러나 실제로 모든 것은 추상적인 "더 나은가?"가 아니라 특정 작업, 즉 우리가 저장하는 항목, 조건, 기간 및 예산에 따라 달라집니다. 많은 사람들이 프로파일 유형, 부식 방지 및 가장 중요한 것은 올바른 하중 계산을 잊어 버리고 최대 금속 두께를 실수로 쫓습니다. 이제 제가 실제로 본 것을 바탕으로 일반인의 용어로 설명하겠습니다.
대다수의 산업창고 선반강철로 만들어졌습니다. 이것은 사실입니다. 그러나 이것이 뉘앙스가 시작되는 곳입니다. 냉간압연강판인가요, 열연강판인가요? 랙과 빔의 경우 열간 압연 프로파일이 자주 사용되며 굽힘이 더 강합니다. 선반이나 연결 요소의 경우 냉간 압연되므로 형상이 더 정확합니다. 두께는 만병통치약이 아니다. 용접이 불량하고 두껍지만 품질이 낮은 강철이 "연주되는" 디자인을 봤습니다. 부하가 걸려 있습니다. 때로는 얇지만 잘 알려진 제조업체의 적절하게 설계된 천공 프로파일이 더 자신있게 유지됩니다.
핵심은 보호 코팅입니다. 분체 도장은 건조 창고의 표준입니다. 그러나 예를 들어 열악한 환경(화학물질, 비료)이 있는 냉장고나 창고가 있는 경우에는 열간 아연 도금이 필요합니다. 식품 생산 공장 중 한 곳에서 일어난 사건을 기억합니다. 습도와 온도 변화가 높은 작업장에 페인트칠한 선반을 배치했습니다. 1년이 지나자 붉은 반점이 생겨 급히 교체해야 했습니다. 코팅 선택의 실수로 인해 비용이 많이 들었습니다.
전체주기를 다루는 진지한 제조업체는 항상 옵션을 제공한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 예를 들어,?하얼빈 Jusheng 금속 구조 제조 유한 회사(그들의 웹사이트는jshj.ru)은 그 중 하나일 뿐입니다. 이 제품은 하얼빈 공장에서 생산되었으며 설계, 생산, 전체 시스템 범위에 대한 설명이 명확하게 표시되어 있습니다. 이러한 공장에서는 단순히 철을 판매할 수 있을 뿐만 아니라 철을 계산하고 조건에 맞게 정확하게 생산하여 정확한 강철 등급과 코팅 유형을 제공할 수 있기 때문에 이는 중요합니다.
알루미늄은 가볍고 녹슬지 않습니다. 순도가 중요한 의약품이나 전자제품에 매력적으로 들립니다. 그러나 탄성률은 강철보다 낮습니다. 간단히 말해서, 동일한 부하에 대해 더 큰 프로필이 필요하며 이는 대가를 치르게 됩니다. 경량 모바일 시스템이나 아카이브에 가장 자주 사용됩니다. 목재... 글쎄요, 이것은 산업용 창고로서는 이미 이국적입니다. 아마도 미기후가 중요한 특정 부티크나 특정 상품의 보관에 적합할 것입니다. 그러나 화재 안전과 내구성을 잊어서는 안됩니다.
플라스틱 랙은 일반적으로 매우 가벼운 하중이나 양식업과 같은 특정 산업에 사용됩니다. 주요 장점은 습기와 일부 화학물질에 대한 절대적인 저항성입니다. 그러나 우리는 심각한 팔레트 부하에 대해 말하는 것이 아닙니다. 포장재 창고에서 사용하는 것을 보았습니다. 편리하고 청소가 쉽지만 틈새 시장이 좁습니다.
대안에 관한 결론은 간단합니다. 특정 창고가 아니라 일반 창고 또는 적재량이 많은 창고가 있는 경우재료1위는 강철이다. 유일한 질문은 품질과 엔지니어링 준비입니다.
우수한 강철을 사용하고 나쁜 프로필로 모든 것을 망칠 수 있습니다. 단면 모양이 전부입니다. 개방형 프로파일(예: C자형)은 더 저렴하지만 덜 단단합니다. 닫힌 프로파일(직사각형 또는 사각 파이프)은 가격이 더 비싸지만 비틀림 및 세로 굽힘에 대한 저항력이 더 높습니다. 고층 랙(예: 10미터)의 경우 이는 종종 중요합니다.
또 다른 중요한 점은 천공입니다. 천공된 랙은 선반 높이를 유연하게 조정할 수 있습니다. 그러나 모든 구멍은 강도가 감소할 수 있는 잠재적인 지점입니다. 좋은 제조업체는 계산에 따라 천공을 만들어 응력이 더 낮은 영역으로 이동합니다. 값싼 아날로그의 경우 구멍이 연속적이며 과부하가 걸리면 스탠드가 이 선을 따라 터집니다.
여기서 다시 우리는 통합 접근 방식을 기억합니다. 웹사이트에서jshj.ru해당 공장이 설계에 참여하고 있는 것으로 나타납니다. 그것은 단지 단어가 아닙니다. 이는 부하를 시뮬레이션하고 최적의 프로필을 선택할 수 있음을 의미합니다.빔 랙팔레트용 또는중이층 시스템, 프레임의 전반적인 안정성이 중요합니다. 그러한 계산이 없으면 재료와 프로파일의 선택은 추첨입니다.
가장 흔한 실수는 디자인을 무시하는 것입니다. 그들은 창고 계획을 가지고 와서 "우리는 이웃과 동일한 랙을 원합니다."라고 말합니다. 그러나 부하가 다르고 레이아웃이 다릅니다. 결과적으로 그들은 과도한 힘에 대해 초과 비용을 지불하거나 더 나쁜 경우 불안정한 구조를 갖게 됩니다. 두 번째 점은 화물의 특성을 고려하지 않았다는 것입니다. 종이 두루마리를 보관하고 있다고 가정해 보겠습니다. 이것은 동적 하중이므로 아래로 누를 뿐만 아니라 팽창하기도 합니다. 특별한 선반이나 콘솔이 필요합니다. 일반 팔레트랙맞지 않을 수 있습니다.
나는 "보편적"이라고 생각되는 제품을 구입한 한 고객에게서 불쾌한 경험을 했습니다. 자동차 부품 보관용 랙. 랙은 얇은 벽의 프로파일로 만들어진 조립식으로 만들어졌습니다. 무거운 엔진과 기어박스를 장착하기 시작했을 때 구조가 "떠다니기" 시작했고 볼트가 고정되지 않았습니다. 강화해서 그 자리에서 소화해야 했어요. 문제의 근본은 잘못된 선택이다재료주어진 중량 카테고리에 대한 연결 유형.
따라서 저는 항상 셀과 전체 시스템의 최대 부하를 결정하고 창고 높이, 로더 유형(크기 및 기동성) 및 기후 조건을 고려하도록 조언합니다. 이 기술 사양을 통해서만 제조업체에 문의하십시오.
내 경험을 요약하자면, 대부분의 작업에서 작동 조건에 맞게 올바르게 선택된 유형의 프로파일과 적절한 보호 코팅을 갖춘 고품질 구조용 강철이 사용됩니다. ?더 나은? - 소재, 디자인, 계산이 하나로 작동하는 경우입니다.
"가장 두꺼운 강철"만 가져갈 수는 없나요? 그리고 침착하세요. 우리에게는 균형이 필요합니다. 때로는 중간 두께의 강철로 만들어졌지만 구조가 잘 계산되고 자동 라인으로 제조된 랙이 대규모 수제 랙보다 더 안정적이고 경제적일 수 있습니다.
이것이 바로 제가 하얼빈 공장 “Jusheng”과 같은 전주기 제조업체에 주목하는 이유입니다. 그들의 면적은 20,000 평방 미터입니다. m 그리고 자동화된 라인의 존재는 설명의 아름다움을 위한 것이 아닙니다.jshj.ru. 이는 압연 금속부터 도장 마감까지 품질 관리를 의미합니다. 그들은 팔레트, 콘솔 및 셔틀 시스템을 만들고 각 유형에는 재료에 대한 고유한 뉘앙스가 필요합니다. 이 접근 방식은 최종 고객의 위험을 줄여줍니다. 일반적으로 재료의 이름뿐만 아니라 금속, 기하학, 공학 및 이 모든 것을 하나로 묶은 사람의 명성 등 전체 복합체를 살펴보십시오.
