“작은 창고용 선반?”이라는 말을 들으면 많은 사람들이 가장 먼저 떠올리는 것은 단순히 보다 컴팩트한 선반 구조입니다. 여기에 주요 실수가 있습니다. 창고 면적이 수천 평방미터가 아닌 수십 평방미터에 달하는 물체로 작업할 때 작업은 단순한 공간 절약이 아니라 유연하고 다기능적이며 결정적으로 빠른 회수 시스템을 만드는 것임을 이해합니다. 규모에 관한 것이 아니라 정확성과 적응성에 관한 것입니다.
여기에서는 모든 것이 한눈에 보이며, 계획의 모든 실수는 즉시 운영 효율성에 영향을 미칩니다. 대규모 프로젝트에서는 중복성을 확보하고 비효율적인 영역을 숨길 수 있습니다. 작은 공간에서는 창고 내부 물류의 1cm, 1분 1초가 중요합니다. 긴 진입로나 보호구역을 위한 공간은 없습니다. 디자인은 스위스 시계처럼 정확하고 불필요한 세부 사항 없이 작동해야 합니다.
나는 고객이 어딘가에서 그것이 신뢰할 수 있다는 말을 들었기 때문에 표준 "빔 랙"에 대한 요청을 자주 접했습니다. 그러나 팔레트 화물의 회전율이 작은 경우 중복되어 귀중한 높이를 "먹을" 수 있습니다. 때로는 하위 계층이 팔레트용이고 상위 계층이 팔레트용인 결합 시스템을 고려하는 것이 더 나을 때도 있습니다.선반 랙소형 제품용. 이것은 교과서에 따르면 아니지만 실제로는 작동합니다.
주요 문제 중 하나는 화물의 이질성입니다. 긴 파이프, 예비 부품 상자, 깨지기 쉬운 물품 포장을 한 방에 보관할 수 있습니다. 표준 용액은 적합하지 않습니다. 말 그대로 "바느질"을 해야 하나요? 다양한 모듈 시스템:캔틸레버 랙긴 품목의 경우 작은 배치를 위한 메쉬 선반이 있는 랙, 천장 높이가 허용하는 경우 작은 중이층도 가능합니다. 가장 중요한 것은 하이브리드 솔루션을 두려워하지 않는 것입니다.
가장 일반적인 이야기는 디자인 비용을 절약하려는 시도입니다. “우리집 작은 창고가 있는데 손으로 그려볼까요?” 결론은 "죽었다?" 스태커가 들어갈 수 없는 영역 또는 제대로 유지 관리할 수 없는 랙. 사례가있었습니다. 고객이 핸드 트럭을 믿고 70cm의 통로를 남겨두고 랙을 직접 배치했습니다. 그런 다음 전기 카트를 구입했는데 더 넓어졌습니다. 모든 것을 다시 정리해야 했고, 시간과 돈을 모두 잃었습니다.
또 다른 요점은 미래 성장을 무시하는 것입니다. 중소기업은 죽어가거나 확장하고 있습니다. 랙 시스템은 이를 제공해야 합니다. 나는 지금은 필요하지 않더라도 섹션의 높이나 길이를 늘릴 수 있는 가능성을 항상 조언합니다. 1년 안에 기존 시스템을 해체하고 새 시스템을 구입하는 것보다 미래가 있는 모듈형 시스템에 10~15% 더 많은 비용을 지불하는 것이 더 낫습니다.
물론 과부하도 발생합니다. 소규모 창고에서는 특히 공간이 부족할 때 설계 한계를 넘어 선반을 적재하려고 시도하는 경우가 많습니다. 나는 20-30%에 불과한 지속적인 하중 초과로 인해 겉으로는 튼튼해 보이는 랙의 크로스 빔이 어떻게 변형되는지 보았습니다. 이는 무엇보다도 안전 문제입니다. 여유가 있는 장비를 선택하는 것뿐만 아니라 현장에서 이 프로세스를 엄격하게 제어하는 것도 필요합니다.
중국산 장비에 대한 편견이 많습니다. 그러나 소규모 창고 부문에서는 가격, 유연성 및 배송 속도의 최적 균형을 제공하는 곳이 중국 제조업체인 경우가 많습니다. 물론 우리는 전체 주기를 갖춘 심각한 공장에 대해 이야기하고 있습니다. 예를 들어,?하얼빈 Jusheng 금속 구조 제조 유한 회사(그들의 웹사이트는jshj.ru). 그들은 단순한 판매자가 아니라 2019년부터 하얼빈에 위치한 20,000평방미터 면적의 공장을 운영하고 있습니다. 그리고 그 디자인.
작은 창고의 경우 여기서 무엇이 가치가 있습니까? 사용자 정의 배치를 만드는 기능. 대형 유럽 브랜드는 비표준 선반 크기의 10-15개 선반 섹션 주문에 관심이 없는 경우가 많습니다. 그러나 "Jusheng"과 같은 공장은 무역에서 시스템에 이르기까지 모든 시스템의 개발, 생산 및 애프터 서비스를 자체적으로 수행합니다.셔틀 랙— 특정 공간 크기와 화물의 특성에 필요한 작업을 신속하게 수행할 수 있습니다.
나는 모스크바 근처의 작은 물류 센터를 위해 그들의 디자인 작업을 했습니다. 우리는 혼합 화물을 위한 시스템이 필요했습니다: 옷걸이에 걸린 옷과 신발 상자. 우리는 결합된 버전을 만들었습니다: 부분 -소매 공간을 위한 선반행거용 파이프가 포함된 일부는 깊이가 증가된 클래식 선반입니다. 핵심은 설계부터 설치까지의 짧은 리드타임과 패스너를 포함한 모든 요소를 한 공급업체로부터 조달할 수 있는 능력이었습니다. 이것은 많은 신경을 절약했습니다.
금속의 두께와 코팅의 종류는 신성합니다. 장비를 긴밀하게 조작할 수 있는 소규모 창고의 경우 충격 위험이 더 높습니다. 아연층이나 폴리머 코팅은 고품질이어야 합니다. 때로는 차고에서 값싼 구조물을 칠하는 것보다 신뢰할 수 있는 제조업체의 기성 선반을 가져가는 것이 더 저렴할 수 있습니다. 1년 안에 녹으로 덮일 것입니다.
고정 시스템. 소규모 창고에서는 용접 연결보다 볼트 연결이 더 좋습니다. 왜? 구성을 변경해야 할 수도 있기 때문입니다. 선반 재배치, 섹션 추가, 높이 변경 - 볼트를 사용하면 용접공 없이 훨씬 빠르게 수행할 수 있습니다. 이는 비용을 지불할 가치가 있는 유연성입니다.
잊어버린 세부 사항: 특히 경험이 부족한 직원이 창고를 방문하는 경우 끝에 보호 장벽이 있습니다. 조립의 용이성과 추가 예비 부품 주문을 위해 모든 요소를 명확하게 표시합니다. 바구니, 선반 칸막이 또는 철조망 울타리와 같은 추가 액세서리가 있는지 - 모든 것이 서로 맞도록 동일한 제조업체에서 즉시 찾는 것이 좋습니다.
작은 창고의 선반은 항상 타협에 관한 이야기이지만 의식적인 타협입니다. 교과서의 이상적인 계획과 예산 사이. 성장을 위해 구매하려는 욕구 사이? 그리고 실제 사용 가능한 공간. 여기서 주요 스킬은 창고를 듣는 능력입니다. "말하는 것"은 무엇입니까? 어떤 종류의 장비가 구동되는지, 사람들이 어떻게 이동하는지, 제품 구성이 어떻게 변경되는지.
초기술을 쫓지 마세요4방향 셔틀용 랙, 팔레트 공간이 50개이고 수동 피킹이 있는 경우. 그러나 로더가 추가 조치를 취하지 않도록 인체공학을 고려하면 즉각적인 효과를 얻을 수 있습니다. 때때로 최고의 솔루션은 중소기업의 본질, 즉 빠른 투자 회수와 모든 센티미터 공간의 최대 활용이 필요하다는 것을 이해하는 제조업체의 간단하지만 잘 계산된 시스템입니다. 볼륨뿐만 아니라 전체 주기와 적응성에 의존하는 언급된 하얼빈 공장과 같습니다.
결국, 잘 정리된 작은 창고는 가장 비싼 선반을 갖춘 창고가 아닙니다. 이것은 그들이 잊어버리고 그냥 일하는 곳이다. 그리고 시스템은 매일매일 조용하고 안정적으로 작업을 수행합니다. 이것이 우리가 노력해야 할 것입니다.
