"선반 제작"이라는 말을 들으면 많은 사람들이 프로파일을 자르고 프레임을 용접하는 작업장을 상상합니다. 그러나 이것은 빙산의 일각에 불과합니다. 현재선반 생산물리적 부하(톤 단위)뿐만 아니라 물류, 심지어 사람의 부하를 이해하는 것부터 시작됩니다. 지게차는 어떻게 운전하나요? 매출액은 얼마입니까? 직원들이 편안하게 일할 수 있을까요? 예를 들어 리치 트럭의 회전 각도를 고려하지 않은 설계 단계의 실수는 나중에 많은 비용을 초래할 수 있습니다. 제가 고객에게서 본 가장 흔한 실수는 랙의 두께를 줄여 금속 비용을 절약하려는 욕구입니다. 그리고 그들은 디자인이 왜 "재생"되는지 궁금해합니까? 부하가 걸려 있습니다.
대규모 유통 센터를 위한 프로젝트를 예로 들어 보겠습니다. 종이에는 모든 것이 완벽합니다. 고층 선반, 좁은 통로, 큐브 활용 극대화. 하지만 자세히 설명하기 시작하면 미묘한 차이가 드러납니다. 고객이 맞춤형 크기의 팔레트를 사용하기를 원한다고 가정해 보겠습니다. 문제 없습니다. 우리가 그들을 위해 해줄 것이라고 말씀하셨습니다. 그러나 빔에 대한 문제가 발생합니다. 표준 잠금 장치는 비대칭 하중 하에서 필요한 강성을 제공하지 못할 수 있습니다. 웨지 연결이나 강화 볼트 옵션을 고려해야 합니다. 이는 제조 기술과 비용 모두를 즉시 변화시킵니다.
또는 또 다른 요점 - 부식 방지 처리. 일반 건조 창고의 경우 분체 도장이 적합합니다. 그러나 공격적인 환경의 냉장고나 생산 작업장에 대해 이야기하고 있다면 아연 도금과 열간 아연 도금이 필요합니다. 우리는 습도가 높은 식품 생산용 배치를 일반 페인트로 배송한 적이 있는데, 6개월 후에 불만 사항이 접수되기 시작했습니다. 모든 것을 해체하고 다시 만들어야했습니다. 이제 우리는 항상 작동 환경을 가장 작은 세부 사항까지 명확하게 설명합니다.
그런데 여기서는 용접공과 본격적인 공장의 차이점을 볼 수 있습니다. 켜기https://www.jshj.ru- 하얼빈 선반 공장 웹사이트?Jusheng? — 전체 주기를 포괄하는 것이 분명합니다. 이것은 중요합니다. 설계, 절단, 굽힘, 용접 및 도장을 하나의 제어로 관리하면 도면 준수 여부를 추적하고 공차를 엄격하게 유지하는 것이 더 쉽습니다. 그들은 20,000 평방 미터의 면적을 가지고 있습니다. m - 이것은 단지 보여주기 위한 것이 아닙니다. 이러한 영역을 사용하면 여러 개의 평행선을 확장할 수 있습니다.창고 선반그리고소매 공간을 위한 선반동시에 혼란을 일으키지 않고.
워크샵에는 많은 논쟁이 있습니다. 무엇이 더 중요한가요? 현대적인 라인인가요 아니면 숙련된 장인인가요? 물론 이상적인 조합입니다. 자동 CNC 절단은 완벽한 형상과 수천 번의 반복성을 제공합니다. 그러나 금속이 절단기에 들어가기 전에 금속의 작은 결함을 알아차리는 작업자의 눈은 매우 귀중합니다. 오래된 생산 시설 중 하나에서 사례가 있었습니다. 자동 라인이 장착 구멍을 스탬핑하고 있었지만 피드 메커니즘의 작동으로 인해 100개의 랙 배치가 약간 변위된 상태로 남아 있었습니다. 이것들을 모으는 것은 불가능했습니다. 녹여야 했어요.
따라서 공장의 성능을 연구할 때 항상 장비 목록뿐만 아니라 연도와 유지 관리 방법도 살펴봅니다. ?Harbin Jusheng Metal Structures Manufacturing LLC에 대한 설명에서? "여러 라인의 첨단 자동화 생산 설비?"라고 표시되어 있습니다. 이것이 올바른 방법입니다. 대규모 프로젝트의 경우에도 동일합니다.선반 랙, 자동화는 속도와 비용 절감을 의미합니다. 하지만 조각처럼 복잡한 주문의 경우캔틸레버 랙긴 길이나 4방향 셔틀 시스템의 경우 숙련된 엔지니어와 조립자가 반드시 필요합니다. 분명히 그들은 개발 부서를 갖춘 전체주기 기업으로 자리 매김하기 때문에 이것을 이해합니다.
또 다른 실용적인 포인트는 완제품의 물류입니다. 랙은 상자가 아니며 운반이 어렵고 비용이 많이 듭니다. 하얼빈 핑팡 공장의 지리적 위치는 중국 북동부와 러시아 전역에 공급하는 데 전략적으로 유리합니다. 우리 자신의 넓은 영토를 통해 우리는 생산할 수 있을 뿐만 아니라 선적을 위한 대규모 배치를 구성할 수 있으므로 궁극적으로 고객의 운송 비용이 절감됩니다. 시공업체를 선택할 때 항상 염두에 두는 것은 아니지만 견적에서는 중요한 항목으로 밝혀졌습니다.
모든 것을 하나의 더미로 묶을 수는 없습니다.중이층 선반-실제로는 2층을 공사하는 것입니다. 여기에서는 동적 하중과 진동에 대한 계산이 중요합니다. 과소평가하면 2층으로 올라가는 것도 무서울 것이다. 하지만빔(골판지) 랙잠금 연결의 신뢰성과 랙 천공의 정확성에 대한 이야기입니다. 밀리미터 천공 피치는 고객이 향후 선반을 얼마나 유연하게 재배치할 수 있는지를 결정할 수 있습니다.
자동화 창고용 솔루션도 차별화됩니다.4방향 셔틀용 랙. 여기서는 평탄성과 병렬성에 대한 요구 사항이 엄격하지 않습니다. 50미터 길이에서 몇 밀리미터의 오차가 발생하면 셔틀이 막히거나 레일이 마모됩니다. 이러한 생산을 위해서는 좋은 기계뿐만 아니라 포장에 이르기까지 모든 단계에서 제어 시스템이 필요합니다. Jusheng과 같은 진지한 플레이어가 저가 부문의 경쟁에서 벗어나기 위해 목표로 삼는 것은 바로 그러한 복잡한 프로젝트라고 생각합니다.
무역 장비에는 고유한 특성이 있습니다. 여기서 미학은 내구성과 밀접한 관련이 있습니다. 구부러진 요소, 유리 선반 및 특수 코팅이 필요한 경우가 많습니다. 창고용 두꺼운 금속에서 매장용 얇고 내구성이 뛰어난 프로파일로 신속하게 변경하려면 생산이 유연해야 합니다. 다시 말하지만, 전체 주기를 통해 설계를 실험하고 자체 테스트 벤치에서 프로토타입을 즉시 테스트할 수 있습니다.
식물에 대한 가장 정직한 지표는 그것이 어떻게 판매되는지가 아니라 식물이 어떻게 실수를 수정하고(만약 그런 일이 일어났을 경우) 고객을 지원하는지입니다. 선반 배송이 끝이 아닙니다. 명확한 설치 다이어그램이 필요하며 때로는 설치 감독이나 교육을 위해 팀이 나와야 합니다. 경험이 부족하여 고객이 조립 중에 패스너를 손상시키는 경우가 있습니다. 제조업체는 누락된 부품을 신속하게 보낼 준비가 되어 있습니까? 이상적으로는 그래야 합니다.
웹사이트에서LLC? 하얼빈 Jusheng?명시된 애프터 서비스. 실제로 이는 조립에 관해 조언할 수 있는 예비 부품 창고와 기술 지원을 보유하는 것을 의미하는 경우가 많습니다. 대규모 프로젝트의 경우 이는 필수입니다. 파트너 중 한 명이 창고를 확장할 때 동일한 랙을 구매할 수 없는 문제에 직면했습니다. 제조업체가 프로파일 크기를 변경했습니다. 이제 우리는 항상 고객에게 계약을 체결할 때 향후 확장을 위한 옵션을 포함하고 금속 및 부속품의 모든 주요 매개변수를 사양에 기록하도록 조언합니다.
결국선반 생산- 이것은 금속에 관한 것이 아닙니다. 이는 스토리지 문제를 해결하는 것입니다. 성공적인 제조업체는 먼저 이러한 작업을 자세히 살펴본 다음 도면을 꺼내고 기계를 켜는 제조업체입니다. 그리고 규모와 선언된 역량으로 판단하면 하얼빈 공장과 같은 시장의 일부 기업은 하드웨어 판매자에서 솔루션 제공업체로 이 방향으로 움직이고 있습니다. 그리고 이것은 아마도 보수적으로 보이는 이 산업에서 가장 정확하고 유일하게 가능한 발전 방향일 것입니다.
