"중이층 선반"이라는 말을 들으면 많은 고객이 가장 먼저 떠올리는 것은 단순히 높은 선반, 즉 천장까지 이어지는 선반입니다. 그리고 이 생각에는 로드, 액세스 및 궁극적으로 보안에 문제를 일으키는 주요 실수가 있습니다. 실제로 이는 랙 두께부터 바닥재 유형까지 모든 세부 사항이 특정 제품, 특정 창고 프로세스, 심지어 특정 로더에 대해 계산되는 전체 엔지니어링 시스템입니다. 나는 설계 비용을 절감하고 두 번째 계층을 제대로 운영할 수 없는 상황을 너무 자주 접했습니다.
따라서 고객은 창고의 유용한 부피를 늘리기를 원합니다. 면적은 제한되어 있으며 천장은 10-12m입니다. 메자닌에 이상적인 후보인 것 같습니다. 그러나 재단에 대한 문제가 즉시 발생합니다. 기존 바닥은 특히 금속 팔레트나 장비를 보관할 때 랙의 추가 점하중을 견딜 수 있도록 설계되지 않은 경우가 많습니다. 슬래브의 내하력에 대한 연구를 수행할 필요가 있습니다. 많은 사람들이 "어쩌면"을 바라면서 건너뛰려고 하는 단계입니다. 그 결과 균열, 침하 및 값비싼 수리 비용이 발생합니다.
또 다른 뉘앙스는 기술적 개방과 통로입니다. 상위 계층은 스태커가 들어가기를 두려워하는 미로로 변해서는 안됩니다. 통로의 폭, 회전 반경, 건물 기둥의 위치 - 이 모든 것이 선반 배치 계획에 겹쳐져야 합니다. 나는 힘키(Khimki) 근처의 한 프로젝트를 기억합니다. 환기 통로가 설명되지 않아 전체 레이아웃을 즉석에서 다시 그려야 했고 잠재적인 저장 위치의 거의 15%가 손실되었습니다.
그리고 물론 나 자신도메자닌 랙. 이것은 단순한 구성 요소 세트가 아닙니다. 핵심은 연결 노드입니다. 저렴한 솔루션은 종종 접촉 면적이 불충분한 볼트 연결을 사용하는데, 이는 지게차의 동적 하중으로 인해 전체 구조가 느슨해지게 됩니다. 예를 들어, 다음 회사에서 생산한 것과 같은 신뢰할 수 있는 시스템?하얼빈 Jusheng 금속 구조 제조 유한 회사, 강화된 잠금 연결 또는 볼트와 리벳의 조합을 사용하여 전체 서비스 수명 동안 프레임의 강성을 보장합니다.
빔의 종류는 가격과 기능성 사이의 딜레마입니다. 스텝빔은 가격이 저렴하지만 특수 코일이나 선반이 필요합니다. 전체 길이에 걸쳐 천공이 있는 빔(박스 빔)은 더 다양합니다. 모든 유형의 바닥재와 울타리를 부착할 수 있지만 가격이 더 비쌉니다. 두 번째 계층에서 소형 물품을 수동으로 선택하려는 경우 견고한 금속 바닥재 또는 격자판이 필수입니다. 사람의 안전이 가장 중요합니다. 그리고 이것은 추가 무게이며 다시 바닥에 가해지는 하중입니다.
리프트를 구성하는 방법은 무엇입니까? 엘리베이터, 리프트, 고정식 계단? 리프트의 리프팅 용량이 팔레트의 무게보다 작으면 쓸모가 없습니다. 카잔의 식품 창고 중 하나에 중력 리프트가 설치되었지만 작업장의 습도와 온도 변화를 고려하지 않았습니다. 6개월 후 롤러가 신맛이 나고 메커니즘이 걸리기 시작했습니다. 환경 보호 기능이 있는 더 비싼 전기 버전으로 바꿔야 했습니다. 이는 30만 루블을 절약하려는 시도로 인해 가동 중지 시간과 장비 교체로 인해 백만 달러의 손실이 발생한 경우입니다.
여기에서는 전체 주기를 이해하는 제조업체와 협력하는 것이 중요합니다. 사이트를 살펴보니jshj.ru-분명하다LLC? 하얼빈 Jusheng?설계부터 서비스까지 전 과정을 갖춘 기업으로 자리매김했습니다. 이는 메자닌 시스템에 매우 중요합니다. 완성된 랙은 전투의 절반에 불과하기 때문입니다. 여전히 적절하게 조립되어야 하고, 레벨을 점검해야 하며, 직원에게 고소 작업 규칙을 교육해야 합니다.
메자닌을 설치하는 것은 상점 선반을 조립하는 것과 다릅니다. 모든 랙이 정확히 수직이고 계층이 수평인지 확인하려면 정밀한 측지 제어가 필요합니다. 6미터 높이에서 2도 정도 어긋나면 상당한 변위가 발생하고 팔레트가 제자리에 떨어지지 않습니다. 눈으로 조립? 받아들일 수 없다.
펜싱은 별도의 고통입니다. 기준에 따르면 필수사항인데 고객이 “최소한은 하느냐”고 묻는 경우가 많다. 또는 체인으로 제한할 수도 있습니다. 체인은 울타리가 아닙니다. 이는 보안에 대한 환상입니다. 안정적인 울타리는 화물이 떨어지는 충격이나 지게차와의 우발적인 충돌을 견뎌야 합니다. 최소 높이는 1100mm이며, 사람이 미끄러지거나 넘어지지 않도록 중간 수평 요소가 있습니다.
그리고 지게차에 대해 자세히 알아보세요. 두 번째 계층에서 작업하는 운영자는 특별 허가를 받아야 합니다. 메자닌 바닥은 기름, 먼지 등을 깨끗이 청소해야 하며 그 위에 이물질이 없어야 합니다. 이것이 명백해 보입니까? 실제로 작업 현장에 포장지, 빈 팔레트, 도구가 널려 있는 것을 정기적으로 봅니다. 한번은 이로 인해 지게차가 던져진 렌치 위로 달려가 미끄러지거나 난간을 뚫고 나가는 결과가 나왔습니다. 다행히 인명 피해는 발생하지 않았습니다. 이 사건 이후 해당 창고에는 층별 청결도에 대한 엄격한 통제가 도입되었습니다.
타이어나 긴 자재(파이프, 프로파일)를 보관하기 위해 콘솔 모듈이 메자닌 시스템의 일부로 사용되는 경우가 많습니다. 여기서는 캔틸레버 빔의 하중과 편향이 중요합니다. 잘못된 계산 - 1년 안에 빔이 "처짐"되어 스택이 무너질 위험이 있습니다.
청결이 중요한 제약창고나 식품창고에서는 부식방지 코팅 문제가 발생합니다. 습도가 높거나 공격적인 환경에서는 표준 분말 코팅이 충분하지 않을 수 있습니다. 아연 도금 또는 다층 코팅이 필요합니다. 같은 하얼빈처럼 풀사이클 전문기업?주성?, 20,000 평방 미터의 생산 면적을 보유하고 있으며 이에 대한 적절한 기술 라인을 갖추고 있기 때문에 일반적으로 다양한 코팅 옵션을 제공합니다.
계절별 최대 부하가 있는 창고(예: 설날 연휴 전)의 경우 설계가 중요합니다.중이층 선반내구성이 뛰어났을 뿐만 아니라 어느 정도 적응력도 있었습니다. 때로는 특정 영역에서 일시적으로 보관 높이를 높여야 할 때도 있습니다. 좋은 시스템을 사용하면 높이 조절이 가능한 빔과 섹션을 완전히 분해할 필요가 없는 잠금 연결 덕분에 이를 수행할 수 있습니다.
메자닌 시스템을 구현하는 것은 항상 복잡한 작업입니다. 카탈로그에서 선반을 구입하여 설치할 수는 없습니다. 건물 감사, 화물 흐름 분석, 신중한 설계 및 책임 있는 설치가 필요합니다. 이러한 단계에서 비용을 절감하면 향후 몇 배 더 큰 손실이 발생할 수 있습니다.
다양한 공급업체와 협력하면 차이점을 알 수 있습니다. 다음과 같은 제조업체의 경우?하얼빈 Jusheng 금속 구조 제조 유한 회사, 개발에서 서비스까지 전체주기를 선언합니다. 이것은 단지 사이트에 대한 단어가 아닙니다. 이는 그들이 모든 단계에 참여하여 최종 결과에 책임을 질 가능성이 더 높다는 것을 의미합니다. 자동화 라인을 갖춘 공장 장비는 금속 구조물에 있어 가장 중요한 생산 단계의 품질 관리에 대한 욕구를 나타냅니다.
따라서 나의 주요 조언은 다음과 같습니다.창고용 메자닌 랙장비 구매가 아니라 창고 공간을 최적화하는 프로젝트입니다. 그리고 하드웨어 판매자뿐만 아니라 그러한 프로젝트에서 계약자가 될 수 있는 파트너를 선택하십시오. 이 선택은 저장의 효율성뿐만 아니라 사람의 안전을 결정하는 중요한 요소입니다.
