"창고 랙 유형?"이라는 말을 들을 때 가장 먼저 떠오르는 것은 팔레트, 선반, 캔틸레버 등 교과서에 나오는 긴 목록입니다. 그러나 실제로 현장에서는 모든 것이 이름이 아니라 이 구조물이 하중을 받는 상태에서 어떻게 작동하는지, 어떤 종류의 로더와 함께 작동할 것인지, "노래"를 시작하기 전에 궁극적으로 얼마나 오래 지속되는지에 따라 달라집니다. 특히 처음에는 많은 사람들이 가장 중요한 것, 즉 이 랙을 중심으로 구축된 프로세스의 제조 가능성을 잊어버리고 최대 높이나 저렴함을 쫓고 있습니다. 내가 본 것과 마주한 것을 토대로 추측하고 싶은 것은 이것이다.
주요 유역부터 시작하겠습니다.팔레트 랙— 사실 이것은 팔레트에 화물이나 박스형 화물을 실은 창고의 중추입니다. 정면 또는 "드라이브 인"은 고전적이지만 종종 잔여 원칙에 따라 선택됩니다. 그들은 빔, 랙, 완료라고 말합니다. 그리고 랙의 피치가 팔레트의 크기와 일치하지 않아 사용 가능한 공간의 최대 15%가 손실되는 것으로 나타났습니다. 나는 모스크바 근처의 오래된 시설 중 한 곳에서 이것을 보았습니다. 나중에 리모델링하여 손실을 입었습니다.
반면에,선반 랙종종 아카이브나 작은 세부 사항을 위한 것으로 과소평가됩니다. 그러나 수천 개의 SKU에 대한 빠른 수동 액세스가 필요한 예비 부품 창고 또는 소매점에 대해 이야기한다면 이는 필수 불가결한 것입니다. 여기서 핵심은 단층에 가해지는 하중과 전체 높이이다. 200-300kg 용량의 표준 선반은 예를 들어 버터 패키지를 보관하는 경우 견디지 못할 수 있습니다. 그것을 강화해야 하고, 더 두꺼운 금속을 사용해야 하는데, 이것은 가격표가 다릅니다.
그리고 여기에 전체 주기를 제공하는 제조업체에 대해 기억해야 할 적절한 시기가 있습니다. 예를 들어,?하얼빈 Jusheng 금속 구조 제조 유한 회사(웹사이트:https://www.jshj.ru). 해당 범위에는 두 시스템이 모두 포함됩니다. 설명을 보면 단순히 금속을 구부리는 것이 아니라 특정 작업을 위해 설계한다는 것이 분명합니다. 저온 및 특정 화물 크기에 대한 적응이 필요한 경우가 많은 우리 지역에서는 이러한 접근 방식이 큰 도움이 됩니다.
공간이 제한되어 있고 저장할 것이 많으면 더 복잡한 시스템이 작동하게 됩니다.중이층 선반- 사실 이것은 2층에 추가된 것입니다. 훌륭한 해결책처럼 보였습니다. 그러나 여기에는 많은 함정이 있습니다. 첫째, 이것은 단순한 랙이 아니라 바닥과 기초에 가해지는 하중 계산이 필요한 건물 구조입니다. 둘째, 안전: 울타리, 계단, 데크 등 모든 것이 완벽해야 합니다. 우리 프로젝트 중 하나는 특히 메자닌에 대한 화재 표준 승인으로 인해 한 달 동안 지연되었습니다.
매우 높은 창고(10미터부터)의 경우 이미 측면을 바라보고 있습니다.4방향 셔틀용 랙또는 고층 팔레트 시스템. 이것은 이미 생산과 설치의 정확성이 중요한 메이저 리그입니다. 약간의 정렬 불량 및 자동화가 실패합니다. 카잔 근처의 새로운 물류 센터 중 한 곳에서 설치 팀이 몇 밀리미터의 차이로 인해 가이드를 세 번 재배치하는 방법을 보았습니다. 우리는 방금부터 장비로 작업했습니다.하얼빈 쥐성, 그리고 중요한 것은 기술 지원이 조정 계산에 즉시 도움이 되었다는 것입니다.
공장이 정보에 언급한 바와 같이 자동화된 라인과 전체 작업 주기(설계부터 유지보수까지)가 이점을 제공하는 것은 이러한 작업에 대한 것입니다. 랙과 빔을 구입하는 것은 전투의 절반이지만 산업 규모에서 정확한 형상을 보장하는 것은 기술 규율의 문제이며 수공예품 생산에서는 달성할 수 없습니다.
틈새 시장이지만 중요한 유형으로 넘어가겠습니다.캔틸레버 랙- 긴 길이에 대한 구원: 파이프, 목재, 프로파일. 선택할 때 가장 큰 실수는 하중의 불균일성을 과소평가하는 것입니다. 하중이 무거워 한쪽에만 놓으면 구조물이 "가라앉을" 수 있습니다. 기초를 강화하거나 설계하중을 줄이는 것이 필요합니다. 금속 창고 중 한 곳에서 콘솔이 6개월 작동 후 변형되기 시작했을 때 이야기가 있었습니다. 창고 작업자가 지침을 무시하고 지속적으로 한쪽에 과부하를 걸고 있다는 것이 밝혀졌습니다.
빔 랙(종종 골판지 또는 중력이라고도 함) - FIFO 시스템에 있어서 흥미로운 점입니다. 하중 자체는 경사 롤러를 따라 이동합니다. 이상적으로 들리지만 완벽하게 수평이고 견고한 팔레트가 필요합니다. 팔레트가 오래되고 보드가 느슨해지면 단순히 걸리거나 전체 라인이 왜곡됩니다. 우리는 한때 식품 생산을 위해 이러한 시스템을 설치한 동시에 팔레트의 절반을 교체해야 했습니다. 이는 처음에는 견적에 포함되지 않은 추가 비용이었습니다.
제공되는 전체 범위의 맥락에서하얼빈 쥐성, 이러한 요구 사항도 충족하는 것이 중요합니다. 캔틸레버 및 빔 시스템 포트폴리오에 존재한다는 것은 회사가 금속 가공에서 식품 산업에 이르기까지 다양한 산업의 세부 사항을 이해하고 있으며 템플릿이 아닌 특정 화물 흐름에 대한 계산을 제공할 수 있음을 나타냅니다.
가장 큰 환상은 "표준 프로젝트"를 구입할 수 있다는 것입니다. 랙 시스템. 그것은 금지되어 있습니다. 분명히 뉘앙스가 있을 것입니다: 홀 중앙의 기둥, 고르지 않은 바닥(완벽한 바닥은 없음), 지게차의 궤적. 좋은 공급업체는 항상 레이아웃과 장비 데이터가 포함된 평면도를 요구합니다. 이것이 일어나지 않으면 이것은 모닝콜입니다.
편집은 다른 문제입니다. 아무리 좋은 랙이라도 비뚤어진 조립으로 인해 망가질 수 있습니다. 계약업체가 팀을 교육하고 수직 정렬을 위한 측지 장비를 갖추는 것이 중요합니다. 서둘러서 설치자가 "눈으로"섹션을 조립했고 한 달 동안 작동 한 후 높이 차이로 인해 가로 빔이 제자리에 떨어지지 않은 경우를 기억합니다. 분해하고 재조립해야 해서 고객의 시간과 비용을 낭비하게 되었습니다.
여기서 다시 언급된 플랜트와 같은 통합 접근 방식의 중요성으로 돌아가겠습니다. 책임 있는 제조업체가 도면에서 시운전까지 프로젝트를 주도하고 개별 구성 요소가 아닌 전체 시스템에 대한 보증을 제공하면 최종 고객의 위험이 크게 줄어듭니다. 그들의 면적은 20,000 평방 미터입니다. m과 하얼빈 산업 지역의 위치는 생산뿐만 아니라 사전 판매 준비 및 구조물 물류에 있어서도 심각한 능력을 나타냅니다.
그렇다면 이 모든 것은 무엇을 위한 것입니까? 선택창고용 랙 유형- 이것은 카탈로그에서 아름다운 사진을 선택하는 것이 아닙니다. 이는 구조 유형이 매개변수 중 하나일 뿐인 시스템 문제입니다. 가장 먼저 떠오르는 질문은 어떤 종류의 화물인지, 얼마나 자주 처리되는지, 어떤 장비가 작동하는지, 구매뿐만 아니라 유지 관리를 위한 예산은 얼마입니까?
부정적인 경험을 포함한 경험에 따르면 설계 및 공급업체 선택 단계에서 비용 절감은 항상 역효과를 낳습니다. 분석, 계산 요청, 공급업체의 실제 시설을 살펴보는 데 시간을 투자하는 것이 좋습니다. 예를 들어 접근 방식을 어떻게 탐색할 수 있습니까??하얼빈 Jusheng 금속 구조 제조 유한 회사그들의 웹사이트에서jshj.ru— 종종 복잡한 프로젝트의 결정 요인이 되는 전체 주기 기업으로 자리매김한다는 것이 분명합니다.
궁극적으로 올바른 랙은 설치 후 몇 년 동안 조용하고 적절하게 작동하는 랙이며, 뭔가를 조정하거나 강화하기 위해 끊임없이 기억해야 하는 랙은 아닙니다. 그리고 이는 유형 이론이 철, 볼트 및 정밀한 엔지니어링 계산에 의해 뒷받침되는 신중하고 상세하며 실용적인 접근 방식을 통해서만 달성될 수 있습니다.
